隨著工業的發展，膠帶分條機已用于各行各業，那么裁剪的精準度也受高度關注，今日小編帶大家一同來了解下影響膠帶分條機寬度尺度精準的因素。
因為隨著膠帶分條機設備的出產運轉，其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設定不良。
高速分切機是紙品生產加工制造行業的關鍵機器設備，基本上每日都會應用這類機器設備，假如出現異常會影響生產。下面小編總結一些高速分切機常見故障供大家參考。
1、縱向條紋
主要表現為指膜卷表面形成環向肋線狀的條紋。在高速分切機分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產生縱向條紋的主要原因，一旦出現程度較為嚴重的條紋就很難消除。
2、錯層
指膜卷端面上有部分薄膜錯出的現象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發生滑動或薄膜寬度發生變化所致。
在分條機設備生產期間，由于鋼板存在有橫向翹曲的問題，因而造成了寬度尺寸不良。這是因為在橫向翹曲狀態下剪斷的制品測量時比配刀設定值要大一些。
由于隨著分條機設備的生產運行，其中間隔套、刀具等存在一定的配合誤差。通常情況下，間隔套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時，累計誤差就變大。此是由于上公差設定不良。要知道，分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺寸略顯下公差狀態。
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